P690Qon luja, karkaistu ja karkaistu seosrakenneteräs, joka kuuluu korkean -tehoteräksen luokkaan. Sillä on erinomaiset kattavat mekaaniset ominaisuudet, mukaan lukien erinomainen vetolujuus, ylivoimainen sitkeys ja hyvä sitkeys, joiden ansiosta se kestää monimutkaisia jännitysympäristöjä. Sitä käytetään laajalti raskaiden koneiden valmistuksessa, suurissa{4}}suunnittelurakenteissa, offshore-alustoissa ja muilla avainaloilla, jotka vaativat suurta kuormankestävyyttä-ja luotettavaa suorituskykyä, ja sillä on ratkaiseva rooli ydinkomponenttien vakauden ja kestävyyden varmistamisessa.
EN P690Q EN 10028-6 Kemiallinen alkuaine
| Elementti | Min | Max | Samanlainen |
|---|---|---|---|
| V | - | 0.1200 | - |
| Ti | - | 0.0500 | - |
| Si | - | 0.8000 | - |
| S | - | 0.0150 | - |
| P | - | 0.0250 | - |
| Ni | - | 2.5000 | - |
| Huom | - | 0.0600 | - |
| N | - | 0.0150 | - |
| Mo | - | 0.7000 | - |
| Mn | 1.2000 | 1.7000 | - |
| Cu | - | 0.3000 | - |
| Cr | - | 1.5000 | - |
| C | - | 0.2000 | - |
| Al | 0.0200 | - | - |
EN P690Q EN 10028-6 Mekaaniset ominaisuudet
| Tuotto Rp0.2(MPa) |
Vetovoima Rm(MPa) |
Vaikutus KV/Ku (J) |
Pidentymä A (%) |
Poikkileikkauksen pieneneminen murtuman yhteydessä Z (%) |
-Lämpö-käsiteltynä tilana | Brinell-kovuus (HBW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 375 ( suurempi tai yhtä suuri kuin ) | 573 ( suurempi tai yhtä suuri kuin ) | 42 | 24 | 24 | Ratkaisu ja ikääntyminen, hehkutus, käyttö, Q+T jne | 131 |
EN P690Q EN 10028-6 Fysikaaliset ominaisuudet
| Lämpötila ( tutkinto ) |
Kimmomoduuli (GPa) |
Keskimääräinen lämpölaajenemiskerroin 10-6/( astetta ) välillä 20( astetta ) ja | Lämmönjohtavuus (W/m· astetta) |
Erityinen lämpökapasiteetti (J/kg· astetta) |
Sähköinen ominaisvastus (Ω mm²/m) |
Tiheys (kg/dm³) |
Poissonin kerroin, ν |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 23 | - | - | 0.34 | - | |||
| 266 | 413 | - | 32.3 | 313 | - | ||
| 525 | - | 32 | 21.2 | 342 | 341 |
P690Q:lle hyväksytyt prosessit
Hallittu kemiallinen koostumusprosessi:
Valvo tiukasti seosaineiden pitoisuutta sulatuksen aikana. Optimoi avainelementtien suhteet, jotta voit luoda pohjan myöhempään lämpökäsittelyyn ja varmistaa materiaalin mekaaniset perusominaisuudet.
Kuumavalssausprosessi:
Kuumenna teräsaihiot sopivaan lämpötilaan kuumavalssausta varten. Säädä tarkasti valssausnopeutta, painetta ja lämpötilaa raerakenteen tarkentamiseksi, materiaalin tiiviyden ja yleisen lujuuden parantamiseksi.
Karkaisu- ja karkaisuprosessi:
Jäähdytä ensin nopeasti valssattua terästä karkaisemalla martensiittisen rakenteen muodostamiseksi ja kovuuden parantamiseksi. Karkaise sitten kohtuullisessa lämpötilassa haurauden vähentämiseksi ja lujuuden ja sitkeyden tasapainottamiseksi.
Hallittu jäähdytysprosessi:
Ota kohdennettuja jäähdytystoimenpiteitä valssauksen tai lämpökäsittelyn jälkeen. Stabiloi materiaalin mikrorakenne, ehkäise muodonmuutoksia ja varmista tasainen suorituskyky koko erässä.
Laaduntarkastusprosessi:
Ota -tuhoamaton testaus ja mekaanisten ominaisuuksien testaus käyttöön koko tuotannon ajan. Tunnista viat ja varmista, että lopputuote täyttää kriittisten sovellusten tekniset standardit.
sovelluksia
Paineastiat ja kattilat:
Se on edullinen materiaali paineastioiden, kattiloiden ja lämmönvaihtimien valmistukseen, joita käytetään petrokemian-, lämpövoima- ja kemianteollisuuden teollisuudessa. Nämä komponentit toimivat usein suurissa sisäpaine- ja lämpötilavaihteluissa, ja P690Q:n erinomainen lujuus ja sitkeys takaavat turvallisen ja vakaan toiminnan pitkiä aikoja.
Offshore- ja meritekniikka:
Offshore-öljyn ja kaasun etsintälautoilla, laivojen rungoissa ja meriputkissa P690Q:ta käytetään kestämään ankaria meriympäristöjä, kuten suolaisen veden korroosiota, alhaisia lämpötiloja ja voimakkaita tuulikuormia. Sen kestävyys hauraita murtumia vastaan matalissa lämpötiloissa ja hyvä hitsattavuus tekevät siitä sopivan korkeaa luotettavuutta vaativiin offshore-rakennekomponentteihin.
Raskaat koneet ja rakentaminen:
Sitä käytetään raskaiden koneiden osien, kuten kaivinvarsien, nosturin puomien ja hydraulisylintereiden, sekä suurien{0}}rakennusrakenteiden, kuten siltojen ja stadionien, valmistuksessa. P690Q:n suuri lujuus mahdollistaa kevyempien ja kompaktimpien komponenttien suunnittelun rakenteellista eheyttä tinkimättä, mikä vähentää laitteiden kokonaispainoa ja parantaa tehokkuutta.
Ydinvoimateollisuus:
Jotkut ydinvoimalaitosten apukomponentit, kuten paineputket ja varastosäiliöt, käyttävät myös P690Q:ta. Se täyttää ydinteollisuuden tiukat turvallisuusvaatimukset ja tarjoaa vakaan suorituskyvyn korkeassa paineessa ja säteilyympäristössä.
Täydelliset tiedot ja tiedot ovat saatavilla pyynnöstä. Yllä olevat tiedot ovat vain ohjeellisia. Jos tarvitset erityisiä suunnitteluvaatimuksia, ota yhteyttä tekniseen myyntihenkilökuntaamme.
Mikä on P690Q:n pienin myötöraja?
P690Q:n pienin myötöraja on yleensä 690 MPa, mikä on avainindikaattori, joka kertoo sen kyvystä vastustaa plastista muodonmuutosta kuormituksen alaisena, joten se soveltuu suuria jännityksiä kantaviin rakenteisiin.
Mikä on yleensä saatavilla olevien P690Q-levyjen enimmäispaksuus?
P690Q-levyjen enimmäispaksuus voi olla 150 mm tai enemmän, riippuen valmistajan tuotantokapasiteetista. Paksuja levyjä käytetään usein raskaiden koneiden jalustoissa ja suurissa teknisissä rakenteissa, jotka vaativat suurta-kantokykyä.
Mikä on P690Q:n vetolujuusalue?
P690Q:n vetolujuus vaihtelee yleensä välillä 690 MPa - 830 MPa. Tämä korkea lujuusalue mahdollistaa suuren kuormituksen ja sitä käytetään laajalti korkeaa lujuutta ja luotettavuutta vaativissa rakenneosissa.
Mikä on P690Q:n sovellus offshore-tekniikassa?
Offshore-tekniikassa P690Q:ta käytetään offshore-lauttojen, öljynporauslautojen ja vedenalaisten putkistojen valmistukseen. Sen korkea lujuus ja korroosionkestävyys kestävät ankarat meriympäristöt, kuten suolasuihkun ja korkean paineen.
Voidaanko P690Q:ta käyttää paineastioiden valmistukseen?
Kyllä, P690Q soveltuu korkean paineen ja kovia aineita kestävien paineastioiden valmistukseen. Sen suuri lujuus ja hyvä sitkeys voivat varmistaa astian turvallisuuden ja vakauden käytön aikana, ja se täyttää asiaankuuluvat paineastiastandardit.
Mitkä työstömenetelmät sopivat P690Q:lle?
P690Q voidaan työstää sorvaamalla, jyrsimällä, poraamalla ja hiomalla. Suuren kovuutensa vuoksi se vaatii nopeat-teräs- tai kovametallityökalut ja oikeat leikkausparametrit koneistuksen tehokkuuden ja pinnan laadun varmistamiseksi.
Miten lämpötila vaikuttaa P690Q:n suorituskykyyn?
P690Q säilyttää hyvät mekaaniset ominaisuudet tietyllä lämpötila-alueella. Alhaisissa lämpötiloissa sillä on edelleen suuri iskunkestävyys, kun taas korkeissa lämpötiloissa sen lujuus voi hieman heikentyä, mutta se voi täyttää useimmat käyttöolosuhteet.
Mitä standardeja P690Q noudattaa?
P690Q noudattaa yleensä eurooppalaisia standardeja, kuten EN 10025 tai EN 10225, jotka määrittelevät sen kemiallisen koostumuksen, mekaaniset ominaisuudet, lämpökäsittelyn ja testausmenetelmät tuotteen laadun ja johdonmukaisuuden varmistamiseksi.
Voidaanko P690Q hitsata helposti?
P690Q voidaan hitsata, mutta se vaatii kunnollisia hitsausprosesseja ja materiaaleja korkean lujuutensa vuoksi. Esilämmitys ja jälki{2}}hitsauksen lämpökäsittely ovat usein tarpeen hitsaushalkeamien välttämiseksi ja liitoksen suorituskyvyn varmistamiseksi.