SA 387 Gr. 11 Cl. 2on kromi-molybdeeniseosteräs, joka on suunniteltu korkean-lämpötilojen paineastioihin. ASME SA 335 Gr. 11 CL 2 -seosteräslevyt soveltuvat taivutus-, laippaus- ja vastaaviin muovaustoimintoihin sekä sulahitsaukseen. Korkeasti pätevä tiimimme kuitenkin testaa nämä tuotteet tiukasti eri tekniikoilla, nimittäin poikittais- tai pitkittäisjännitystestillä, tasoitustestillä ja kovuus- tai taivutustestillä jne. Lisäksi seosteräsluokan 11 CL 2 -levyillä on erinomaisia ominaisuuksia, kuten jäykkyys, myötölaatu, kulutuskestävyys, kestävyys ja kulutuskestävyys. Tarjoamme niitä erilaisissa arvioinneissa, jotka vastaavat asiakkaan tarpeita. Ota yhteyttä jo tänään ja pyydä ilmainen arvio!
SA387 Gr 11 CL 2 teräslevyn kemiallinen koostumus
| C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo |
| 0.04 - 0.17 | 0.35 - 0.73 | 0.035 | 0.035 | x 0.44 - 0.86 | 0.94 - 1.56 | 0.40 - 0.7 |
SA387 Luokka 11 Luokka 2 Levyjen mekaaniset ominaisuudet
| A387 / SA387 luokka 11 | Luokka 1 | Luokka 2 |
| Vetolujuus (ksi) | 60-85 | 70-90 |
| Vetolujuus (MPa) | 415-585 | 485-620 |
| Tuottovoima (ksi) | 35 | 45 |
| Myönnön vahvuus (MPa) | 240 | 310 |
| Venymä 50 mm (%) | 19 | 18 |
| Venymä 50 mm (%) | 22 | 22 |
käsittelyä
SA 387 Grade 11 Class 2 on 1,25Cr-0,5 Mo-lämmönkestävä seosteräslevy, jota käytetään korkean -lämpötilojen ja{11}}korkean paineen paineastioissa. Sen käsittelyn on oltava ASME SA-387/SA-387M:n mukainen, jotta varmistetaan erinomainen lujuus korkeissa lämpötiloissa, sitkeys ja vetyiskun kestävyys.
Tyypillinen käsittelyjärjestys on seuraava:
Sulaminen
Teräs sulatetaan sähkökaariuunissa (EAF), jota seuraa senkkauuni (LF) -raffinointi ja tyhjiökaasunpoisto (VD). Tämä prosessi vähentää epäpuhtauksia, kuten rikkiä ja fosforia, parantaa teräksen puhtautta ja varmistaa hyvän hitsattavuuden ja sitkeyden.
Valu
Jalostettu sula teräs valetaan harkoiksi tai jatkuvatoimisiksi valulaatoiksi. Kaatolämpötilan ja jäähdytysnopeuden tiukka hallinta auttaa estämään keskustan erottelua, kutistumista ja sisäistä halkeilua.
Uudelleenlämmitys
Laatat lämmitetään uudelleen noin 1100–1200 asteeseen täyden austenisoitumisen saavuttamiseksi, mikä on välttämätöntä myöhempää valssausta varten.
Hot Rolling
Laatat valssataan korkeissa lämpötiloissa useiden läpivientien läpi. Viimeistelylämpötilaa valvotaan huolellisesti, jotta varmistetaan tasainen, hienorakeinen mikrorakenne ja tasaiset mekaaniset ominaisuudet koko levyn paksuudella.
Normalisointi
Levyt kuumennetaan 890–940 asteeseen, pidetään riittävän pitkään ja sitten ilmajäähdytetään. Normalisointi jalostaa raerakennetta, parantaa sitkeyttä ja parantaa materiaalin ominaisuuksien tasaisuutta.
Karkaisu
Karkaisu suoritetaan 620-680 asteessa, jota seuraa hidas jäähdytys. Tämä vaihe lievittää sisäisiä jännityksiä, vähentää kovuutta ja parantaa merkittävästi iskunkestävyyttä, mikä on kriittistä palvelua korkeassa-lämpötiloissa.
Suoristus
Lämpökäsittelyn jälkeen levyt suoristetaan tasaisuuden ja mittatarkkuuden varmistamiseksi.
Ultraäänitestaus (UT)
Kaikki levyt läpikäyvät 100 % ultraäänitarkastuksen sisäisten vikojen, kuten laminoitujen, huokoisuuden tai halkeamien havaitsemiseksi.
Mekaaninen testaus
Vetotestit, iskutestit (tyypillisesti 0 asteessa tai määritetyllä tavalla) ja kovuustestit suoritetaan sen varmistamiseksi, että materiaali täyttää vaaditut lujuus-, sitkeys- ja sitkeystasot.
Pinta- ja mittatarkastus
Levyt tarkastetaan pintavikojen, kuten halkeamien, saumojen tai painaumien varalta. Paksuus, leveys ja pituus on myös tarkistettu asiakkaan ja standardien vaatimusten mukaisesti.
Toimitus
SA 387 Grade 11 Class 2 toimitetaan normaalisti normalisoidussa ja karkaistussa (N+T) tilassa.
Tärkeimmät sovellukset
Öljy ja kaasu:
Hydrausreaktorit, vetykrakkausyksiköt, korkeapainesäiliöt,{0}}erottimet, varastosäiliöt ja hapankaasuhuoltolaitteet.
Petrokemian teollisuus:
Samanlainen kuin öljy ja kaasu, korkean lämpötilan{0}}käsittelyyn ja varastointiin.
Sähköntuotanto:
Kattilarummut, höyryn kokoojat, uunikomponentit ja lämmönvaihtimet lämpövoimalaitoksissa.
Kemia ja teollisuus:
Yleiset teollisuuslaitteet, jotka vaativat korkeaa-lämpötilalujuutta ja korroosionkestävyyttä, kuten varastosäiliöt ja paineastiat.
Saat lisätietoja GNEE:n terästuotteista ottamalla meihin yhteyttä osoitteessa beam@gneesteelgroup.com. Odotamme innolla yhteistyötä kanssasi.
Miten SA 387 Grade 11 Class 2 eroaa SA 387 Grade 11 Class 1:stä?
SA 387 Grade 11 Luokassa 2 on tiukemmat vaatimukset sitkeydelle, pienemmät epäpuhtausrajat ja usein tiukemmat testaukset kuin luokka 1. Tämän ansiosta luokka 2 soveltuu paremmin kriittisiin paineastiasovelluksiin, joissa hauraiden murtumien kestävyys on välttämätöntä, kun taas luokkaa 1 käytetään vähemmän vaativissa tilanteissa.
Minkä tyyppisissä paineastioissa käytetään SA 387 Grade 11 Class 2 -laatua?
Sitä käytetään useissa paineastioissa, mukaan lukien kattilat, lämmönvaihtimet, reaktorit, reformaattorit ja hydrausyksiköt. Se sopii erityisen hyvin korkeissa lämpötiloissa ja paineissa toimiviin laitteisiin, joissa virumis- ja vetyiskunkesto ovat välttämättömiä.
Millä toimialoilla SA 387 Grade 11 Class 2 on yleisesti käytössä?
Sitä käytetään laajalti öljy- ja kaasuteollisuudessa, petrokemian tehtaissa, kemianteollisuuden laitoksissa ja voimalaitoksissa. Sitä löytyy myös jalostamoista, joissa sitä käytetään korkean lämpötilan-hiilivetyjä ja vety{2}}rikkaita nesteitä käsitteleviin laitteisiin.
Mitkä ovat SA 387 Grade 11 Class 2:n tärkeimmät ominaisuudet?
Tärkeimpiä ominaisuuksia ovat erinomainen lujuus korkeissa{0}}lämpötiloissa, hyvä virumiskestävyys, suuri sitkeys ja kestävyys vetyhyökkäykselle ja sulfidikorroosiolle. Nämä ominaisuudet tekevät siitä sopivan käytettäväksi kattiloissa, lämmönvaihtimissa ja paineastioissa, jotka toimivat ankarissa olosuhteissa.
Mitä eroa on SA 387 Grade 11 Class 1:n ja Class 2:n välillä?
Luokassa 2 on tiukemmat vaatimukset sitkeydelle, epäpuhtauksien hallitukselle ja joskus lisätestauksille kuin luokkaan 1. Tämä tekee luokasta 2 sopivamman kriittisiin sovelluksiin, joissa vaaditaan parempaa luotettavuutta ja kestävyyttä hauraita murtumia vastaan, kuten korkeassa-paineessa tai matalassa{4}}lämpötilassa.
Mitä eroa on SA 387 Grade 11 Class 2:n ja SA 387 Grade 22:n kemiallisessa koostumuksessa?
SA 387 Grade 11 Class 2 on 1,25Cr-0,5Mo teräs, kun taas Grade 22 on 2,25Cr-1Mo seos. Korkeampi kromi- ja molybdeenipitoisuus luokassa 22 tarjoaa paremman lujuuden korkeissa lämpötiloissa ja virumiskestävyyden, joten se sopii korkeampiin käyttölämpötiloihin kuin Grade 11 Class 2.
Miten SA 387 Grade 11 Class 2:n maksimikäyttölämpötila eroaa SA 387 Grade 91:n käyttölämpötilasta?
SA 387 Grade 11 Class 2:ta käytetään tyypillisesti noin 500 asteeseen asti, kun taas SA 387 Grade 91 voi toimia noin 600 asteen tai korkeammissa lämpötiloissa. Grade 91:n korkeampi kromipitoisuus ja edistynyt lämpökäsittely antavat sille erinomaisen virumislujuuden korkeissa lämpötiloissa verrattuna Grade 11:n luokkaan 2.
Mitä eroja on SA 387 Grade 11 Class 2 ja hiiliteräslevyjen kuten SA 516 Grade 70 välillä?
SA 387 Grade 11 Class 2 on vahvempi korkeissa lämpötiloissa ja parempi vetyiskun kestävyys kuin SA 516 Grade 70. Vaikka SA 516 Grade 70 soveltuu matalissa{7}}--kohtalaisiin lämpötiloihin, Grade 11 Class 2 on suositeltava korkean-lämpötilojen vuoksi.
Miten SA 387 Grade 11 Class 2:n hitsattavuus verrattuna SA 387 Grade 22:een?
Molemmat lajikkeet ovat hitsattavia, mutta SA 387 Grade 11 Class 2 vaatii yleensä alhaisempia esilämmitys- ja jälki{3}}hitsauslämpökäsittelyn (PWHT) lämpötiloja kuin Grade 22. Grade 22:n korkeampi metalliseospitoisuus lisää karkenevuutta, mikä tekee siitä herkemmän kylmähalkeilulle, jos asianmukaisia hitsausmenetelmiä ei noudateta.