Tieto

Miksi valita S690Q-materiaali?

Jan 15, 2026 Jätä viesti

S690Qon korkea-myötölujuus, karkaistu ja karkaistu (Q+T) rakenneteräslaji (EN 10025-6), joka tunnetaan poikkeuksellisesta lujuudestaan, sitkeydestä ja väsymiskestävyydestään ja jonka vähimmäismyötölujuus on 690 MPa, mikä tekee siitä ihanteellisen raskaisiin -kuormitussovelluksiin, kuten kaivoslaitteisiin, siltoihin ja pois lujuus-{6}}painosuhde on ratkaiseva turvallisuuden ja suorituskyvyn kannalta.

info-476-384

S690Q-teräksen kemiallinen koostumus EN 10025-6 mukaan, %

С

Si

Mn

P

S

N

B

Cr

Cu

Mo

Huom

Ni

Ti

V

Zr

0,20

0,80

1,70

0,025

0,015

0,015

0,005

1,50

0,50

0,70

0,06

2,0

0,05

0,12

0,15

 

S690Q-teräksen mekaaniset ominaisuudet

Nimellismitta, mm

Pienin myötöraja, ReH (MPa)

Lopullinen vetolujuus, Rm (MPa)

Pienin venymäsuhde σ, %

Brinellin kovuusluku, HB (MPa)

>3 Pienempi tai yhtä suuri kuin 50

690

770-940

14

228-278

>50 pienempi tai yhtä suuri kuin 100

650

760-930

14

225-276

>100 pienempi tai yhtä suuri kuin 150

630

710-900

14

210-266

 

Analogeja S690Q-teräkselle

Saksa (DIN)

StE690V

Ranska (AFNOR)

E690T

 

info-507-250

Työnkulku

1. Esi-käsittely ja leikkaus

Koska S690Q on herkkä korkealle kuumuudelle, leikkausmenetelmien on minimoitava lämpömuodonmuutos ja lämpö{1}}vaikutusalueen (HAZ) koko.

Menetelmät:

Laser- ja plasmaleikkaus: Suositellaan erittäin tarkkaan ja pienempään HAZ:iin.

Oxy-fuel Cutting: Often used for thicker plates (typically >50 mm), vaikka se luo suuremman HAZ:n ja saattaa vaatia reunan leikkaamisen.

Reunojen valmistelu: Viistys (V-, X- tai K{0}}-muotoinen) on välttämätöntä täys-läpivientihitsauksessa. Pinnat tulee puhdistaa ruosteesta, hilseestä ja öljystä vähintään 25-50 mm etäisyydeltä saumasta.

2. Kylmä- ja kuumamuovaus

Kylmämuovaus: S690Q sopii kylmätaivutukseen ja -valssaukseen; Kuitenkin sen suuren lujuuden vuoksi on otettava huomioon suuremmat puristusvoimat ja suurempi takaisinjousto.

Kuumamuovaus: Yleensä ei suositella karkaisulämpötilan yläpuolella (tyypillisesti 530-600 astetta), koska se voi heikentää materiaalin lujuutta pysyvästi.

3. Hitsausmenetelmä

Hitsaus on kriittisin vaihe, jossa materiaalin ominaisuudet voivat vaarantua, jos lämmön syöttöä ei valvota.

Esilämmitys: Vältettävä paksummissa osissa vedyn{0}}aiheuttaman halkeilun estämiseksi.

6–20 mm: 75–100 astetta

20–50 mm: 100–150 astetta

Lämmöntuotto: On pidettävä käytännössä minimissä (usein vain ~4 kJ/cm), jotta estetään jyvien kasvu HAZ:ssa.

Kulutustarvikkeet: Käytä vähävetyisiä{0}}täytemetalleja (esim. AWS E11018-G), jotka vastaavat tai hieman ylittävät perusmetallin lujuuden.

4. Lähetä-käsittely ja tarkastus

Jälki-hitsauksen lämpökäsittely (PWHT): S690Q ei usein vaadi PWHT:ta. Jos jännitys-hehkutus on pakollista rakennussyistä, se tulee tehdä 30–40 astetta alkuperäisen karkaisulämpötilan alapuolella (tyypillisesti välillä 530–580 astetta), jotta vältetään lujuuden menetys.

Tarkastus (NDT): -tuhoamaton testaus (ultraääni, magneettinen hiukkanen tai radiografinen) vaaditaan pinta- tai sisähalkeamien havaitsemiseksi, erityisesti HAZ:n lähellä.

 

info-274-376

sovelluksia

• Raskaat nostolaitteet:

S690Q:ta käytetään yleisesti nostureiden, siirrettävien nostolavojen ja hydraulisten nostovarsien valmistuksessa. Sen korkea myötölujuus mahdollistaa kevyempien, tehokkaampien rakenteiden suunnittelun kantokyvystä tinkimättä, mikä tekee siitä ihanteellisen laitteille, joiden on kestettävä raskaita painoja ja samalla säilytettävä ohjattavuus.

• Korkeat ja laajat rakennukset:

Rakennusteollisuudessa S690Q:ta käytetään kriittisissä rakenneosissa, kuten pilareissa, palkkeissa ja ristikoissa korkeissa rakennuksissa ja suurijänteisissä rakenteissa. Sen kyky kestää äärimmäisiä kuormituksia ja muodonmuutoksia auttaa parantamaan nykyaikaisten rakennusten yleistä vakautta ja turvallisuutta erityisesti seismiselle alttiilla alueilla.

• Offshore- ja merirakenteet:

Hyvän sitkeytensä ja ankarien ympäristöolosuhteiden kestävyyden ansiosta S690Q:ta käytetään offshore-lautoissa, tukirakenteissa ja laivavarusteissa. Se tarjoaa luotettavan suorituskyvyn suuressa rasituksessa ja syövyttävissä meriympäristöissä, mikä edistää offshore-laitteistojen rakenteellista eheyttä.

• Kaivos- ja rakennuskoneet:

S690Q:ta käytetään raskaiden koneiden, kuten kaivinkoneiden, puskutraktorien terien ja kaivostrukkien komponenttien valmistukseen. Sen lujuuden ja sitkeyden yhdistelmä auttaa näitä koneita kestämään kaivos- ja rakennustyömaille tyypillisiä hankaus- ja iskunkestäviä olosuhteita.

• Siltarakenteet:

S690Q:ta käytetään silloissa, jotka vaativat suurta kantavuutta ja pitkäkestoista kestävyyttä kriittisissä osissa, kuten siltapalkeissa ja tukiosissa. Sen suuri lujuus mahdollistaa materiaalin paksuuden pienentämisen, mikä johtaa taloudellisempiin ja tehokkaampiin malleihin.

 

Ota yhteyttä nyt

 

Täydelliset tiedot ja tiedot ovat saatavilla pyynnöstä. Yllä olevat tiedot ovat vain ohjeellisia. Jos tarvitset erityisiä suunnitteluvaatimuksia, ota yhteyttä tekniseen myyntihenkilökuntaamme.

 

 

 

Mikä on S690Q:n mikrorakenne?

S690Q:ssa on karkaistu martensiittinen mikrorakenne. Tämä rakenne on muodostettu karkaisulla ja karkaisulla, mikä tarjoaa sen korkean lujuuden ja sitkeyden.

 

Mitkä ovat S690Q-levyjen yleiset paksuusalueet?

S690Q-levyjä on yleisesti saatavana paksuuksina 3 mm - 150 mm. Paksummat levyt saattavat vaatia säädettävää lämpökäsittelyä tasaisten ominaisuuksien saavuttamiseksi.

 

Mikä on S690Q:n suurin käyttölämpötila?

S690Q:n suurin turvallinen käyttölämpötila on noin 200 astetta. Tämän lisäksi sen mekaaniset ominaisuudet voivat vähitellen huonontua.

 

Voidaanko S690Q:ta käyttää{1}}alhaisissa lämpötiloissa?

Kyllä. S690Q:lla on hyvä lujuus alhaisissa-lämpötiloissa. Iskutestin vähimmäislämpötila on -20 astetta (Q-asteelle) ja sopii kylmille alueille.

 

Mitkä ovat tärkeimmät seosaineet S690Q:ssa?

S690Q:n tärkeimpiä seosaineita ovat hiili, mangaani, kromi, molybdeeni ja nikkeli. Ne lisäävät lujuutta, sitkeyttä ja kovettuvuutta.

 

Miten S690Q lämpö{1}}käsitellään?

S690Q käy läpi karkaisun (nopea jäähdytys austenitointilämpötilasta), jota seuraa karkaisu. Tämä prosessi optimoi sen lujuuden ja taipuisuuden.

 

Kuinka säilyttää S690Q-levyjä korroosion estämiseksi?

Säilytä S690Q-levyjä kuivassa, -hyvin tuuletetussa tilassa, poissa kosteudesta ja kemikaaleista. Peitä vedenpitävillä levyillä ruostumisen välttämiseksi.

 

Voiko S690Q nitrata?

Kyllä, S690Q voidaan nitrata pinnan kovuuden ja kulutuskestävyyden parantamiseksi. Tämä prosessi parantaa sen suorituskykyä-kulutusalttiissa sovelluksissa.

 

Mikä on S690Q:n murtovenymä?

S690Q:n minimimurtovenymä on 14 % (16 mm:n paksuudella). Se takaa riittävän taipuisuuden rakenteellisen turvallisuuden kannalta.

 

Sopiiko S690Q nosturin puomiin?

Kyllä, S690Q on ihanteellinen nosturipuomiin. Sen suuri lujuus vähentää painoa ja säilyttää samalla kuorman-kantokyvyn, mikä parantaa nosturin tehokkuutta.

 

Mitkä ovat S690Q:n tarkastusmenetelmät?

Yleisiä tarkastusmenetelmiä ovat vetotestaus, iskutestaus, kovuustestaus, ultraäänitestaus ja visuaalinen tarkastus laadun varmistamiseksi.

 

Lähetä kysely